Toàn quốc: Nhịp Sản Xuất (takt Time) & Kanban: Kết Hợp Hoàn Hảo Để Tối Ưu Dòng Chảy Sản Xuất

Diễn đàn ISO sẽ khám phá cách kết hợp Nhịp Sản Xuất (Takt Time) và Kanban để tối ưu hóa dòng chảy sản xuất, tạo ra một hệ thống hoạt động trơn tru và hiệu quả.


KHÁI NIỆM NHỊP SẢN XUẤT
Nhịp sản xuất (Takt time) là một khái niệm trong quá trình sản xuất sản phẩm. Đây là khoảng thời gian tối đa mà sản phẩm cần được sản xuất ra để đáp ứng được với nhu cầu của khách hàng.

Nhịp sản xuất (Takt time) là một khái niệm cốt lõi trong sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing), dùng để đồng bộ tốc độ sản xuất với nhu cầu của khách hàng. Nhịp sản xuất được sử dụng để mô tả, theo dõi tốc độ một qui trình cần được duy trì ở các công đoạn khác nhau đảm bảo chủ động điều phối và giám sát để luồng sản xuất liên tục.

PHÂN BIỆT NHỊP SẢN XUẤT VỚI THỜI GIAN CHU KÌ
Hai khái niệm này thường bị nhầm lẫn tuy nhiên chúng có sự khác nhau rõ rệt. Nhịp sản xuất khác với thời gian chu kì (Cycle Time) chính là thời gian cần để qui trình hoàn tất một sản phẩm. Một ví dụ đơn giản để có thể phân biệt là: Một nhà sản xuất bàn ghế có thể 10 phút cho xuất xưởng một bộ bàn ghế (takt time) tuy nhiên thực sự họ cần phải mất đến 3 ngày làm việc để hoàn thành một bộ bàn ghế (cycle time)

Ý nghĩa của takt time trong sản xuất


Takt Time không chỉ là một chỉ số kỹ thuật mà còn là một công cụ quản lý hữu hiệu, giúp doanh nghiệp đạt được nhiều mục tiêu như:

• Định hướng nhịp điệu sản xuất: Takt Time thiết lập một "nhịp đập" cho dây chuyền sản xuất, giúp các hoạt động sản xuất được đồng bộ và diễn ra một cách nhịp nhàng. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể tránh tình trạng sản xuất quá nhiều hoặc quá ít so với nhu cầu thị trường, giảm thiểu lãng phí và tối đa hóa hiệu quả.
  
  
• Đảm bảo giao hàng đúng hạn: Khi sản xuất theo Takt Time, doanh nghiệp sẽ dễ dàng lên kế hoạch và kiểm soát tiến độ sản xuất, từ đó đảm bảo giao hàng đúng hạn cho khách hàng. Điều này giúp tăng cường sự hài lòng của khách hàng và tạo dựng lòng tin với đối tác.
  
  
• Cải thiện năng suất: Takt Time giúp doanh nghiệp xác định được các công đoạn sản xuất chậm, từ đó tìm ra giải pháp để cải thiện và tăng năng suất.
  
  
• Giảm thiểu lãng phí: Bằng cách loại bỏ các hoạt động không tạo ra giá trị gia tăng, Takt Time giúp giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu, thời gian và nhân lực.
  
  
• Tăng tính linh hoạt: Takt Time giúp doanh nghiệp thích ứng nhanh chóng với những thay đổi của thị trường, đáp ứng linh hoạt nhu cầu của khách hàng.
  
  
• Cơ sở cho các hoạt động cải tiến: Takt Time là một trong những nguyên tắc cơ bản của phương pháp sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing). Việc xác định và duy trì Takt Time là nền tảng để thực hiện các hoạt động cải tiến liên tục như Kaizen.
  

>>Xem Thêm: Ma trận BCG là gì
Cách để tối ưu takt time

Để giảm Takt Time, tức là tăng tốc độ sản xuất mà vẫn đảm bảo chất lượng, các doanh nghiệp cần tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất. Trước khi bắt đầu quá trình tối ưu hóa, các doanh nghiệp cần hiểu rõ về Takt Time và các khái niệm liên quan như Cycle Time và Lead Time. Việc nắm vững các khái niệm này sẽ giúp doanh nghiệp xác định chính xác mục tiêu cần đạt được và lựa chọn các phương pháp phù hợp.

• Để tìm ra những điểm cần cải thiện, doanh nghiệp cần tiến hành phân tích chi tiết quy trình sản xuất hiện tại. Việc vẽ bản đồ quá trình và đo lường thời gian thực hiện từng công đoạn sẽ giúp xác định các điểm nghẽn và lãng phí.
  
  
• Sau khi xác định được các hoạt động không tạo ra giá trị gia tăng, doanh nghiệp cần tập trung vào việc loại bỏ các yếu tố đó. Các công cụ như 5S và 7 loại lãng phí của Lean Manufacturing sẽ là những trợ thủ đắc lực trong giai đoạn này.
  
  
• Việc phân bổ công việc không đều sẽ dẫn đến tình trạng một số công đoạn bị quá tải trong khi các công đoạn khác lại bị thiếu việc làm. Do đó, doanh nghiệp cần cân bằng tải lượng công việc giữa các công nhân và máy móc.