Toàn quốc: Sửa Chữa Plc Uy Tín Nhanh Chóng Lấy Liền

Sửa Chữa PLC Uy Tín Nhanh Chóng Lấy Liền



Bảng mã lỗi các dòng phổ biến của PLC
1. PLC Mitsubishi (FX, Q, A series)
Mã lỗi

Ý nghĩa

6400

Watchdog timer lỗi (chương trình bị treo)

6401

Lỗi bộ nhớ chương trình

6402

Lỗi nguồn cấp

6405

Lỗi EEPROM / Flash ROM

640C

Lỗi I/O module

640D

Lỗi giao tiếp (RS232/485 hoặc mạng)

6600

Tràn vùng nhớ hoặc vùng đệm Stack

2. PLC Siemens (S7-200, S7-300, S7-1200, S7-1500)

Mã lỗi

Ý nghĩa

33

CPU bị lỗi phần cứng

81xx

Lỗi mô đun mở rộng I/O

2510

Lỗi truyền thông MPI/PROFIBUS

6520

Lỗi khi đọc ghi dữ liệu (Data block)

7000

Lỗi nguồn hoặc lỗi sụt áp

W#16#8xxx

Lỗi liên quan đến giao tiếp, kết nối PROFIBUS





Sửa Chữa PLC Uy Tín Nhanh Chóng Lấy Liền



3. PLC Omron (CPM1, CQM1, CS1, CJ1)

Mã lỗi

Ý nghĩa

0x01

Lỗi bộ nhớ chương trình (program memory error)

0x02

Lỗi checksum chương trình

0x04

CPU lỗi hoặc không khởi động được

0x10

Lỗi giao tiếp – RS232 hoặc peripheral port

0x40

Watchdog timer error – chương trình treo

0x80

I/O lỗi – thiếu hoặc sai mô đun mở rộng

4. PLC Yaskawa (MP Series)

Mã lỗi

Ý nghĩa

9010

Lỗi CPU – hệ thống không thể khởi động

9020

Lỗi bus I/O

9030

Lỗi bộ nhớ chương trình

9050

Lỗi watchdog timer

9080

Lỗi truyền thông Ethernet/MECHATROLINK

5. PLC LS / LG (Master K, XGB, XGK)

Mã lỗi

Ý nghĩa

0x1001

Lỗi nguồn hoặc mất nguồn

0x1003

Lỗi EEPROM hoặc thẻ nhớ

0x2001

Lỗi mô đun I/O hoặc kết nối mô đun sai

0x3001

Lỗi truyền thông RS232 / RS485 / Ethernet

0x4001

Lỗi hệ thống – CPU bị lỗi logic nội bộ





Sửa Chữa PLC Uy Tín Nhanh Chóng Lấy Liền



Hướng dẫn khắc phục lỗi PLC thường gặp
1. PLC KHÔNG KHỞI ĐỘNG / ĐÈN ERROR SÁNG

Nguyên nhân:

• Nguồn cấp không đủ, chập chờn.
  
  
• Lỗi phần cứng CPU.
  
  
• Lỗi chương trình hoặc vùng nhớ hỏng.
  

Cách khắc phục:

• Kiểm tra nguồn đầu vào có đúng điện áp (24VDC hoặc 220VAC tuỳ loại).
  
  
• Thay thử nguồn khác hoặc dùng UPS.
  
  
• Dùng phần mềm lập trình (GX Developer, TIA Portal...) để reset PLC và kiểm tra mã lỗi.
  
  
• Nếu vẫn không khởi động → có thể do hỏng CPU → cần kiểm tra, sửa chữa bo mạch.
  

2. PLC MẤT CHƯƠNG TRÌNH / TREO CHƯƠNG TRÌNH

Nguyên nhân:

• Pin CMOS hết.
  
  
• Bộ nhớ lỗi (EEPROM).
  
  
• Nhiễu cao tần từ môi trường điện công nghiệp.
  

Cách khắc phục:

• Kiểm tra và thay pin mới nếu pin yếu.
  
  
• Nạp lại chương trình từ máy tính (nếu có file backup).
  
  
• Gắn PLC trong tủ kín, có tiếp địa tốt để tránh nhiễu điện từ.
  
  
• Sử dụng bộ lọc nhiễu (EMI filter) và ferrite core cho dây tín hiệu.
  

Sửa Chữa PLC Uy Tín Nhanh Chóng Lấy Liền





3. LỖI MÔ ĐUN I/O – MẤT TÍN HIỆU VÀO/RA

Nguyên nhân:

• Dây tín hiệu đứt, chạm chập.
  
  
• Ngõ vào bị cấp điện áp sai mức cho phép.
  
  
• Module mở rộng bị hỏng.
  

Cách khắc phục:

• Kiểm tra dây tín hiệu, đặc biệt là dây nguồn chung (COM).
  
  
• Đo áp đầu vào – đảm bảo nằm trong ngưỡng PLC cho phép.
  
  
• Thay thế mô đun I/O hoặc thử chạy với mô đun tương tự khác để so sánh.
  

4. LỖI GIAO TIẾP PLC VỚI HMI, MÁY TÍNH

Nguyên nhân:

• Cáp kết nối lỗi, lỏng đầu cắm.
  
  
• Cài sai tốc độ Baudrate hoặc địa chỉ truyền thông.
  
  
• Port COM máy tính hoặc PLC bị hỏng.
  

Cách khắc phục:

• Dùng cáp giao tiếp khác thử lại.
  
  
• Kiểm tra lại thông số truyền thông (COM port, Baudrate, parity…).
  
  
• Kiểm tra driver kết nối USB/RS232/RS485.
  
  
• Reset PLC hoặc thử lại trên máy tính khác.
  

Sửa Chữa PLC Uy Tín Nhanh Chóng Lấy Liền





5. PLC BỊ NHIỄU – RESET NGẪU NHIÊN / CHẠY SAI CHƯƠNG TRÌNH

Nguyên nhân:

• Đặt PLC gần biến tần, relay, động cơ công suất lớn.
  
  
• Dây tín hiệu kéo dài không bọc chống nhiễu.
  

Cách khắc phục:

• Di chuyển PLC xa khỏi thiết bị gây nhiễu.
  
  
• Sử dụng dây bọc lưới chống nhiễu (shielded cable).
  
  
• Gắn ferrite core, lọc nhiễu nguồn (EMI filter).
  
  
• Gắn tiếp địa tốt, riêng biệt cho hệ điều khiển.
  

6. LỖI KHÔNG NẠP ĐƯỢC CHƯƠNG TRÌNH

Nguyên nhân:

• Phần mềm không nhận PLC do sai cổng, sai cáp.
  
  
• Lỗi vùng nhớ PLC hoặc lỗi phần cứng.
  

Cách khắc phục:

• Chọn đúng cổng giao tiếp trong phần mềm.
  
  
• Dùng phần mềm tương thích (ví dụ: GX Developer cho Mitsubishi, TIA Portal cho Siemens).
  
  
• Kiểm tra xem PLC có đang ở chế độ STOP không (cần chuyển về STOP để nạp).
  
  
• Nếu vẫn lỗi → cần sửa chữa hoặc thay CPU.
  

Sửa Chữa PLC Uy Tín Nhanh Chóng Lấy Liền





7. PLC CHẠY ĐƯỢC NHƯNG TÍN HIỆU ĐẦU RA KHÔNG HOẠT ĐỘNG

Nguyên nhân:

• Lỗi chương trình logic (điều kiện điều khiển sai).
  
  
• Ngõ ra bị hỏng (relay hoặc transistor chết).
  
  
• Ngõ ra bị cháy do tải vượt công suất cho phép.
  

Khắc phục:

• Kiểm tra lại sơ đồ điều kiện lập trình (contact & coil).
  
  
• Thử thay đổi điều kiện đầu vào và theo dõi trạng thái bằng phần mềm giám sát.
  
  
• Dùng đồng hồ đo điện áp hoặc đèn thử tải kiểm tra trực tiếp tại ngõ ra.
  
  
• Nếu không có tín hiệu → thay mô đun output hoặc sửa phần cứng.
  

8. ĐÈN RUN/STOP NHẤP NHÁY LIÊN TỤC

Nguyên nhân:

• PLC đang vào chế độ STOP do lỗi nghiêm trọng.
  
  
• Tràn Stack, lỗi CPU do nhiễu điện.
  

Khắc phục:

• Kết nối phần mềm để đọc log lỗi / diagnostic buffer.
  
  
• Nạp lại chương trình nếu cần thiết.
  
  
• Đảm bảo không có lỗi logic vòng lặp vô hạn trong chương trình.
  
  
• Format vùng nhớ (chú ý: sẽ mất toàn bộ dữ liệu).
  

Sửa Chữa PLC Uy Tín Nhanh Chóng Lấy Liền





9. PLC LÚC NHẬN CHƯƠNG TRÌNH ĐƯỢC, LÚC KHÔNG

Nguyên nhân:

• Cáp nạp bị lỗi tiếp xúc, gãy ngầm.
  
  
• Chân cổng truyền thông PLC bị oxy hoá.
  
  
• PLC đang bị treo hoặc bị reset liên tục.
  

Khắc phục:

• Thay cáp nạp khác hoặc dùng máy tính khác để loại trừ nguyên nhân.
  
  
• Vệ sinh chân cổng giao tiếp (cồn, bàn chải mềm).
  
  
• Đặt lại PLC về chế độ STOP rồi nạp lại.
  

10. PLC KHÔNG GHI ĐƯỢC DỮ LIỆU / HMI BÁO MẤT KẾT NỐI

Nguyên nhân:

• Thẻ nhớ hoặc vùng lưu dữ liệu bị lỗi.
  
  
• Giao tiếp HMI – PLC bị mất hoặc sai địa chỉ/format.
  

Khắc phục:

• Kiểm tra địa chỉ giao tiếp PLC trong phần mềm HMI (Ví dụ: D100, M100…).
  
  
• Kiểm tra lại dây tín hiệu HMI → PLC.
  
  
• Thay thẻ nhớ hoặc định dạng lại nếu bị lỗi ghi.